Ως βασικό στάδιο στην παραγωγή κόντρα πλακέ, ο διανομέας κόλλας είναι υπεύθυνος για την ομοιόμορφη και ποσοτική εφαρμογή της κόλλας στις επιφάνειες του καπλαμά. Η απόδοσή του καθορίζει άμεσα την αντοχή συγκόλλησης, το κόστος κόλλας και την απόδοση παραγωγής. Αυτό το άρθρο αναλύει συστηματικά τις βασικές αρχές λειτουργίας, τους κύριους τύπους και τη θεμελιώδη δομή των διανομέων κόλλας.
Βασικές Λειτουργίες και Απαιτήσεις Διαδικασιών
Το βασικό καθήκον ενός διανομέα κόλλας είναι να επιτύχει το "Τρεις σταθερές" – κόλλα παράδοσηςποσοτικά, με σταθερή ταχύτητα και σε καθορισμένο πάχος. Η διαδικασία πρέπει να ικανοποιεί:
- Ομοιομορφία: Εξασφαλίστε σταθερή ποσότητα κόλλας ανά μονάδα επιφάνειας, χωρίς χαμένες κηλίδες ή συγκέντρωση κόλλας.
- Ικανότητα προσαρμογής: Δυνατότητα χειρισμού κόλλων διαφορετικού ιξώδους (UF/PF/PVA) και καπλαμά από διαφορετικά είδη ξύλου.
- Οικονομία: Ελέγξτε με ακρίβεια την ελάχιστη χρήση κόλλας διασφαλίζοντας παράλληλα ποιότητα συγκόλλησης.
Κύριοι τύποι και χαρακτηριστικά εξοπλισμού
Με βάση τις αρχές και τη δομή εφαρμογής της κόλλας, χωρίζονται κυρίως σε δύο κύριες κατηγορίες:
Roller Coaters
Δύο-Τύπος κυλίνδρου (Τύπος δίσκου κόλλας):
- Αρχή: Ο κάτω κύλινδρος μαζεύει την κόλλα από ένα δίσκο και τη μεταφέρει στον καπλαμά μέσω του κενού με τον επάνω κύλινδρο.
- Χαρακτηριστικά: Απλή δομή, εύκολη συντήρηση, αλλά προσφέρει περιορισμένη ακρίβεια στον έλεγχο της ποσότητας κόλλας. Πιο κατάλληλο για κόλλες υψηλού-ιξώδους (π.χ. PVA).
Τέσσερις-Ρόλερ ακριβείας:
- Αρχή: Ελέγχει με ακρίβεια το πάχος της μεμβράνης κόλλας μέσω ενός συστήματος κενού δύο σταδίων που περιλαμβάνει "κύλινδρο(ους) μέτρησης" και "κύλινδρο(ους) εφαρμογής".
- Χαρακτηριστικά: Εξαιρετική ομοιομορφία επίστρωσης. Η ποσότητα της κόλλας μπορεί να ρυθμιστεί με ακρίβεια στο επίπεδο του γραμμαρίου ανά τετραγωνικό μέτρο. Είναι ο κύριος εξοπλισμός για την παραγωγή-κόντρα πλακέ υψηλής ποιότητας.
Βαλβίδες κουρτινών
- Αρχή: Η κόλλα σχηματίζει μια συνεχή κουρτίνα μέσα από μια ακριβή σχισμή ή κεφαλή ψεκασμού, που καλύπτει τον περαστικό καπλαμά.
- Χαρακτηριστικά:-Εφαρμογή χωρίς επαφή, κατάλληλη για εξαιρετικά-λεπτές όψεις και προ{2}}τριβές επιφάνειες. Προσφέρει ομοιόμορφη στρώση αλλά έχει δυνατότητα εφαρμογής στενού εύρους ιξώδους και απαιτεί υψηλή καθαρότητα κόλλας.
Λεπτομερής ανάλυση της δομής του πυρήνα (χρησιμοποιώντας μια μηχανή τεσσάρων- κυλίνδρων ως παράδειγμα)
Σύστημα πλαισίων: Βαριά-συγκολλημένη χαλύβδινη κατασκευή που εξασφαλίζει ακαμψία υπό πίεση λειτουργίας.
Σύστημα κυλίνδρων:
- Κατασκευασμένο από-κράμα χάλυβα υψηλής σκληρότητας, επιφανειακή επιχρωμίωση-και γείωση ακριβείας.
- Δοσομετρικός κύλινδρος(οι): Ελέγχει το πάχος της συγκολλητικής μεμβράνης που μεταφέρεται στον κύλινδρο εφαρμογής.
- Ρολό(οι) εφαρμογής: Κάνει άμεση επαφή με τον καπλαμά για να ολοκληρωθεί η εφαρμογή της κόλλας.
Σύστημα ρύθμισης κενού:
- Χρησιμοποιεί σερβοκινητήρα-μηχανισμούς με ατέρμονα γρανάζια.
- Επιτρέπει την ανεξάρτητη ρύθμιση του κενού μέτρησης και του κενού εφαρμογής, με ακρίβεια έως 0,01 mm.
Σύστημα κίνησης:
- Τα σύγχρονα μοντέλα χρησιμοποιούν πολλαπλούς ανεξάρτητους σερβομηχανισμούς, επιτυγχάνοντας ακριβή έλεγχο της αναλογίας ταχύτητας μέσω ηλεκτρονικού γραναζιού.
Σύστημα κυκλοφορίας κόλλας:
- Περιλαμβάνει μια κύρια δεξαμενή κόλλας, αντλία κυκλοφορίας, μονάδα φιλτραρίσματος και δίσκο ανάκτησης.
- Εξασφαλίζει ομοιόμορφο ιξώδες και θερμοκρασία κόλλας και επιτρέπει την ανάκτηση της περίσσειας κόλλας.
Βασικές Τεχνικές Παράμετροι
- Πλάτος εργασίας: Κοινές περιοχές: 1300mm - 2800mm.
- Σειρά απλώματος κόλλας: Συνήθως 80-400 g/m² (διπλής όψης).
- Εφαρμοστέο ιξώδες κόλλας: 200-5000 cps.
- Αποζημίωση Roller Crown: Διατίθεται σε μοντέλα ακριβείας για εξασφάλιση ομοιόμορφης πίεσης σε όλο το πλάτος.
